如何解決超聲波水表在使用過程中常遇到的故障問題
2020/8/12 8:39:07??????點(diǎn)擊：
解決超聲波水表使用過程中的故障問題
一、數(shù)據(jù)不穩(wěn)定波動(dòng)較大
原因剖析：超聲波水表安裝位置存在攪擾源，如流量計(jì)裝置在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流。
解決方法：將流量傳感器改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的當(dāng)?shù)鼗蛞浦粮膭?dòng)流態(tài)裝置的上游。一般要求前十后五的直管段，如果是強(qiáng)烈震動(dòng)就要求裝置在沒有震動(dòng)的位置
二、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，差錯(cuò)大
原因剖析：
1、超聲波水表裝置方法錯(cuò)誤有時(shí)候看說明書習(xí)慣性裝置在水平管的上下位置導(dǎo)致上邊氣泡和下邊水垢的攪擾。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。
2、傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體，有大量氣泡存在。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上。
3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)或部分封閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。解決方法：將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的當(dāng)?shù)兀瑐鞲衅魃嫌尉嗌鲜鲅b置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。
三、傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速
原因剖析:
1、管道外壁的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：從頭清除管道，裝置傳感器。
2、管道面凹凸不平或超聲波流量計(jì)裝置在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。
3、管道圓度不好，內(nèi)外表不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能屬于水泥襯里導(dǎo)致信號(hào)無法傳輸。解決方法：挑選鋼管等內(nèi)外表光滑管道原料或襯的當(dāng)?shù)亍?
4、傳感器裝置纖維玻璃的管道上，比如說玻璃鋼。解決方法：挑選碳鋼或者塑料管
5、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：從頭涂抹耦合劑。
四、當(dāng)操控閥門部分封閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加
原因剖析：傳感器裝的過于靠近操控閥下游，當(dāng)部分封閉閥門時(shí)流量計(jì)測量的實(shí)際是操控閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
解決方法：將傳感器遠(yuǎn)離操控閥門，傳感器上游距操控閥30D或?qū)鞲衅饕浦敛倏亻y上游距操控閥5D。
五、超聲波流量計(jì)工作正常，突然外表不再測量流量了
原因剖析：
1、被測介質(zhì)濃度發(fā)生變化。解決方法：改動(dòng)測量方法減小介質(zhì)濃度。
2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫或者挑選回水管測量。
3、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：從頭涂耦合劑
5、由于出現(xiàn)高頻攪擾使外表出現(xiàn)不計(jì)量。解決方法：遠(yuǎn)離攪擾源或者接地避免攪擾源的攪擾
6、計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：從頭輸入各項(xiàng)正確的參數(shù)
7、計(jì)算機(jī)死機(jī)。解決方法：斷電后從頭啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
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